工程管理

工事全体のスケジュールを作成・調整し、計画どおりに進んでいるかを常に把握・管理します。

品質管理

溶接箇所や材質をチェックすると同時に、必要に応じて品質向上のための改善提案も行います。

安全管理

自身はもちろん、現場で働くパートナー企業の方々の安全を確保するため、各種教育や定期的なパトロールなどを実施します。

原価管理

工事に必要な人件費や資材費などの発生コストを把握し、予算内に収めるよう管理します。

コミュニケーション

お客様やパートナー企業、設計、工場など社内外の多くの関係者と連携します。

切断・加工

寸法どおりにパイプを切断し、必要に応じて曲げや端面の加工を行います。正確さと作業スピードを両立させることがポイントです。

組立・溶接

切断・加工したパイプと継手やフランジを組立・溶接し、図面どおりの形状に仕上げます。仕様に基づいた溶接手法と欠陥を発生させない高い技術が求められます。

品質検査

寸法外観や溶接箇所の状態を検査し、不備があればタイムリーに修正を実施。配管ピースの耐圧気密試験なども実施し、プラント稼働時の安全性を確保します。

出荷

完成した配管ピースは全国へ出荷され、施工管理者の待つ各現場へタイムリーに搬入されます。工期遅延を発生させないためのスムーズな社内連携が工期短縮やコストダウンにもつながります。

安全管理

直径１Mを超えるような大口径の重量配管も扱うため、安全対策は重要事項の一つ。作業者への安全教育や、定期的なパトロールを実施します。